上锁挂牌国家标准已发布，快来学习！

• 适用于在机器生命周期内的设计、制造、安装、建造、修理、调整、检查、疏通、设定、故障查找、测试、清洗、拆卸、保养和维护等。

• 不适用于由电线和插头连接电源且电源插头的插拔只由从事保养或维护人员个人控制的电气设备上从事的保养或维护工作。

  
  

• 对于需要部分得能的那些功能，制造商应确定进入机器的最安全方法。

• 机器的设计、制造和安装应根据其用途考虑能量隔离装置。

• 如果已确定储存的能量或剩余能量是危险的，则应将安全耗散或约束储存的能量或剩余能量的装置集成到机器中。

用户应制定危险能量控制的书面方案，细化上锁/挂牌方案或可选方法的要求。

危险能量控制的决策图：

危险能量控制的首选方法是上锁/挂牌。如果上锁/挂牌会使任务无法完成，则应采用后文中的可选方法、程序或者这些方法和程序的组合。

为了提供有效的保护，上锁/挂牌应包括以下要素：

a)  所有危险能量的调查；

b)  能量隔离装置的识别；

c)  防护材料及硬件的选择和采购；

d)  职责和责任的指派；

e)  关机、失能、得能和启动顺序的确定；

f)  机器的书面操作程序；

g)  人员的培训；

方案元素的审核。

每台独特的机器或机器组应制定详细的保养或维护过程中的危险能量控制规程并归档。同类机器或生产线，可采用一个程序。如果机器只有一种能源供应并且很容易识别和隔离，则不需要书面程序。

危险能量控制规程主要包括：

a) 机器的识别；

b) 所有需要的能量隔离装置和位置的清单；

c) 关闭、隔离、阻断、固定或释放储存的能量或剩余能量的具体程序性步骤；

d) 放置和移除上锁/挂牌装置的具体步骤；

e) 验证是否完成隔离和失能的具体要求。

危险能量控制规程格式宜统一，由行业专家验证其准确性、完整性和能源控制的有效性，并在实施前由用户指定的人员批准。

（1）准备关闭：获取必要的保护材料和硬件，评估机器关闭的后果。

（2）通知相关人员：施加及移除上锁装置或挂牌装置之前和之后，通知可能受到机器关闭影响的人员。

（3）机器关闭：通过专门设立的危险能量控制规程来关闭机器或使机器失能。

（4）机器的隔离：机器所需能量的所有能量隔离装置，应确保机器能与能源隔离。

（5）上锁或挂牌装置的使用：上锁或挂牌装置应由授权人员附在每个能量隔离装置上。

（6）部分失能：在允许进行所要求的部分操作、循环或转位的同时，用户可能只需要保护部分区域来满足运营和维护工作的需要。

（7）控制储存的能量：有潜在危险的剩余能量、储存的能量或潜在能量应得到释放、中断、限制或以其他方式控制。

（8）隔离的验证：开始工作前，授权人员应验证是否已完成能源隔离和失能。

（9）恢复运行：移除不必要物品，所与人员处于安全位置，每个上锁装置或挂牌装置应由原上锁/挂牌的授权人员移除。

（1）中断能源控制的措施：当暂时移除上锁装置或/挂牌装置，应遵守“恢复运行”中的操作顺序。一旦不再需要能量，应重新进行上锁/挂牌。

（2）在用户指导下移除上锁/挂牌装置的程序：若施加上锁/挂牌装置的人员不能到岗，该装置可以在用户指导下移除。前提是这种移除程序已包含在用户的能量控制方案和培训中，并且已经制定了具体的步骤。

（3）外部服务或承包人员：开始工作前，主（用户）和客（外部人员）应各自指定一名负责人。并通知客方代表，其人员可能会暴露于机器的危险。

（4）复杂的团队上锁/挂牌：对于复杂的团体上锁/挂牌，管理层应制定专人负责，并利用工作许可制度、控制板等可对相关人员连续追责的方法，保证团体所有成员达到相同水平的保护。

（6）换班或换人：换班或换人应有详细的步骤，有序交接上锁/挂牌装置。

（7）远程控制：如果隔离装置是远程控制，则书面规程应与书面授权结合使用。

当不宜采用上锁/挂牌方法时，则应采用可选方法。

可能采用其他控制方法的活动包括：更换模具、清除堵塞、调整和设置等。

用户选择的可选方法应基于机器的风险评估结果。按照GB/T15706-2012中第6章的要求选择合适的可选方法，且对所选择的方法，应具有详细的步骤和记录。

通知相应授权人员有关危险能量控制方案的各个方面。确保所有授权人员理解能量控制程序的目的和功能。

定期评估。至少包括：书面的程序、具体的机器设备和过程、上锁/挂牌的硬件、能量隔离装置、其他控制方法以及沟通和培训。

至少每年一次并且文件应保存至少3年。