智能工厂安全控制要求

近几年，众多智慧工厂拔地而起，人工智能、区块链、物联网、大数据等技术创新与应用不断深化。智能化技术给制造业带来难得的发展机遇，也使得采用先进的技术手段进行工厂安全风险管控成为可能。智能工厂安全控制要求（GB/T 38129-2019）应运而生，对智能工厂的安全控制提出了通用基础标准。

本文仅就重点内容加以整理，详细内容可参见标准智能工厂安全控制要求（GB/T 38129-2019）。

一、智能工厂安全控制范围

人员安全管控
物料安全管控
过程安全管控
设备安全管控
环境安全管控
信息安全管控

二、智能工厂层次模型

智能工厂按照功能可分为三个层次：管理层、执行层、基础层。

管理层：面向生产制造类工厂或企业的综合经营管理。包括管理企业中的各种资源、管理企业的销售和服务等。通常会选用ERP（企业资源计划）、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）等系统。

执行层：面向生产制造车间。包括记录维护和过程协调等活动。如工艺执行与管理、生产物流管理、车间设备管理等。可通过MES（制造执行系统）实现车间生产制造过程的数字化、精益化及透明化。

基础层：包括车间内具体承担制造任务的制造设备及生产资源。大量采用数字化设备，可自动进行信息的采集或指令执行。生产资源是生产用到的物料、托盘、传感器等，本身不具备数字化通信能力，但可借助条码、RFID（射频识别）等技术进行标识，与系统进行自动或半自动交互。

三、智能工厂安全控制模型

智能工厂安全控制，涵盖智能工厂的三个层级，即基础层、执行层和管理层。

基础层的安全风险要素主要包括：人员的不安全行为或状态，物料的不安全状态，工艺过程的不安全运行，机器或设备的不安全运转，环境的不安全状态，信息资源的不安全环境等。

执行层和管理层的安全风险要素主要包括：信息资源的不安全环境。

每一类安全风险要素，分别有各自的安全控制内容和实现的技术手段。

四、人员安全管控

➤人员能力与资质：使用仿真模拟系统针对不同的场景来训练人员能力；人员资质应能够通过技术手段（如指纹、虹膜等）与人员个体进行绑定。

➤现场安全防护装备：可通过扫码、无线ID识别等技术手段对设备的类型和功能进行识别。

➤人员安全管理系统：支持项目管理模式，对项目下涉及的人员能力、资质、防护装备等信息实时搜索。

➤人员定位：作业人员的位置、生命体征等信息可以实时显示。

➤危险作业人员管理：作业前可通过移动终端设备对人员资质、防护装备配置进行确认；作业中对人员生命体征、人员跌倒等实时监控。

五、物料安全管控

➤对危险化学品的购买、存贮、转运、使用、废弃统一管理，实现电子化的记录、追踪和追溯。

➤罐区：建立相对独立的物料安全管理子系统。包括储罐内安全监控装备及其连锁自动控制装备、重要机泵状态监控系统。危险化学品物料罐区还应设置环境可燃、有毒气体监测报警系统和泄漏控制装备等。

➤仓库、储存室、气瓶间和储存柜：建立相对独立的物料安全管理子系统。危险化学品物料储存场所设置环境温度湿度监控系统、可燃、有毒气体浓度监测报警装置。气体浓度监测报警装置应与防爆通风机联动。

➤重大危险源：设有相对独立的安全监控预警处置系统。控制设备应设置在有人值班的房间或安全场所。

六、过程安全管控

➤过程安全管控流程：采用统一的数字化管理平台对生命周期的过程活动进行记录、变更和管控。

➤危险识别：开展危险分析，对危险源的危险特征要素进行实时有效监控，实现超限报警、反馈调节、进入危险区域的预警等功能。

➤风险评估：实时采集危险状态下风险参数信息，对实际的过程风险进行监视和量化统计。

➤保护层：设计基于保护层的风险降低措施，采用E/E/PE（电器/电子/可编程电子）安全相关系统和其他风险降低措施，使过程安全风险达到可容忍的范围。

➤安全相关报警管理系统：设立安全相关的报警性能监视和运维系统，实时监视控制系统或安全系统层面与安全相关的报警的健康状态。

➤安全相关系统：对安全相关系统的安全完整性等级进行全过程的动态监测。对于安全完整性降低的部件，应发出预警或报警。

➤运行维护要求：编制运行维护规程与计划，建立电子化运行维护日志，并开展安全审计。

➤变更和停用要求：安全相关系统及其他保护层措施的修改或变更应符合变更修改规程，按审批程序获得授权批准，保留变更记录。

➤过程安全管理系统：配置过程安全管理系统，实时采集过程安全状态数据，提供过程安全监测和风险预警，提高过程安全管理可视化水平。

七、设备安全管控

➤设备状态监测与故障诊断：对安全关键设备配置在线监测系统，记录运行的各种参数。配置故障分析和诊断系统，根据需要配置预测性维护系统。

➤设备安全管理系统：对安全相关设备建立设备生命周期检维修管理系统。设备状态动态更新，备品备件建立管理系统。

➤设备腐蚀监控：通过智能技术对腐蚀情况进行监控，掌握腐蚀的动态变化趋势。

八、环境安全管控

➤一般要求：对重要环境因素进行自动的监视和报警。

➤作业场所：对环境安全因素进行安全管控，包括但不限于照明、温度、湿度、噪声与振动、辐射等，并有自动检测、调节、显示、超限报警等功能。

➤生产设备：见第八部分。

➤环境监测与管理：对粉尘、烟气、气体等有害环境因素进行自动化监测和管理，设置实时显示、趋势报警、超限报警、自动控制调节等功能。

➤环境检查与管理：对作业环境布设状况、作业环境条件状态和作业环境防护设施状态进行视频监视、智能巡检，设置实时显示、异常报警等功能。

九、信息安全管控

➤物理访问控制要求：对出入口进出的人员进行管控、鉴别和电子化记录，实现对人员的活动路径进行识别、追踪与追溯。按照安全管控级别进行区域划分和分级管理。

➤信息安全管理要求：依据业务要求和相关法律法规建立信息安全管理制度，设立信息安全管理工作职能部门。

➤安全技术要求：包括边界安全防护、网络安全、主机安全、数据安全、安全监测和应急预案演练