湖北省重大危险源动态监控预警系统企业建设标准

湖北省重大危险源动态监控 预警系统企业建设标准 目 录 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 2 4 总则 5 5 实时监控预警系统建设 12 6 系统保障 17 附件 重大危险源监测参数 23 1 范围 本标准规定了企业重大危险源进行动态监管的监控预警对象、主要监控预警参数、实时监控预警系统建设规范、系统保障等技术要求。 本标准适用于湖北省重大危险源企业（罐区、库区、生产场所、锅炉、压力管道、压力容器、金属非金属矿山、尾矿库）实时监控预警系统（以下简称系统）的设计、建设和管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 《中华人民共和国安全生产法》（主席令第70号） 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监协调字[2004]56号） AQ 3035—2010 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范 TSG D0001—2009 压力管道安全技术监察规程 TSG R0004—2009 固定式压力容器安全技术监察规程 AQ 2031—2011 金属非金属地下矿山监测监控系统建设规范 AQ 2030—2010 尾矿库安全监测技术规范 GB 16796—2009 安全防范报警设备 安全要求和试验方法 GB/T 2887—2011 电子计算机场地通用规范 GB/T 17626 电磁兼容 试验和测量技术 GB 50493—2009 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GB 17681—1999 易燃易爆罐区安全监控预警系统验收技术要求 GB 12358—2006 作业场所环境气体检测报警仪 通用技术要求 GB/T 18883—2002 室内空气质量标准 GB18218—2009 危险化学品重大危险源辨识标准 3 术语和定义 3.1 重大危险源 major hazard installations 重大危险源，是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。 3.2 重大危险源实时监控预警系统 major hazard installations real-time monitoring controlling and early-warning system 由数据采集装置、逻辑控制器、执行机构以及工业数据通讯网络等仪表和器材组成，可采集安全相关信息，并通过数据分析进行故障诊断和事故预警确定现场安全状况，同时配备联锁装备在危险出现时采取相应措施的重大危险源计算机数据采集与监控系统。 3.3 监控预警参数 safety warning parameter 能够预测、预报，表征事物是否处于安全状态或影响事物安全状态的物理量或化学量参数称为监控预警参数。 3.4 安全监控装备 safety monitoring and controlling equipments 重大危险源危险因素（参数）监测报警和控制的相关装备。 3.5 可燃气体 combustible gas 在20℃和标准大气压101.3kPa时与空气混合有一定易燃范围的气体。 3.6 有毒气体 toxic gas 已知对人类健康造成危害的气体；半数致死浓度LC50值不大于5000mL/m3，因而判定对人类具有危害的气体。 3.7 最高容许浓度 maximum allowable concentration，MAC 在工作场所的空气中，一个工作日内的任何时间，均不容许超过的有毒化学物质的浓度。 3.8 爆炸下限，lower explosion limited，LEL 可燃气体在空气中遇明火种爆炸的最低浓度。 3.9 位移 displacement 因荷载作用而引起结构外形或尺寸的改变为变形，结构任一点的变形为位移。 3.10 浸润线 phreatic line 库水位一定时，坝体横剖面上稳定渗流的自由水面线（或渗流顶面线）。 3.11 孔隙水压力 pore water pressure 土体内部孔隙内的水压力。 4 总则 4.1 监控预警对象和主要监控预警参数 4.1.1 罐区 罐区监测预警项目主要根据储罐的结构和材料、储存介质特性以及罐区环境条件等的不同进行选择，其监测预警参数主要有：罐内介质的温度、液位、压力，罐区内可燃/有毒气体的浓度、明火、环境参数以及音视频信号和其他危险因素等。 4.1.2 库区 库区（库）监测预警项目主要根据储存介质特性、包装物和容器的结构形式和环境条件的不同进行选择，其监测预警参数主要有：库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体浓度、明火、音视频信号以及人员出入情况和其他危险因素等。 4.1.3 生产场所 生产场所监测预警项目主要根据物料特性、工艺条件、生产设备及其布置条件等的不同进行选择，其监测预警参数主要有：温度、压力、液位、阀位、流量以及可燃/有毒气体浓度、明火和音视频信号和其他危险因素等。 4.1.4 锅炉 根据锅炉危险及有害因素的分析，其监测预警参数主要有压力、温度、蒸发量等。对于热水锅炉，分别以锅炉出口和进口处的水温表示。对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指对应于额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽温度。 4.1.5 压力管道 压力管道的主要危险性在于管内输送气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。根据压力管道危险及有害因素的分析，其监测预警参数主要有：管道内温度、压力、泄露等。 4.1.6 压力容器 压力容器的危险性主要在于容器内储存着大量高压气体，且介质多为易燃易爆、有毒有害的气体。根据压力容器危险及有害因素的分析，其监测预警参数主要有工作温度、工作压力、泄露等。 4.1.7 金属非金属地下矿山 金属非金属地下矿山监测预警项目主要根据地下矿山的工程地质情况、开采情况和环境条件等的不同进行选择。根据金属非金属地下矿山危险及有害因素的分析，其监控预警参数主要有：有毒有害气体浓度，以及风速、风压、温度、烟雾、通风机开停状态、地压等。 4.1.8 尾矿库 尾矿库监测预警项目主要根据尾矿库设计等别、筑坝方式、地形和地质条件、地理环境等因素进行选择，其监测预警参数主要有：位移、渗流、干滩、库水位、降水量。 一等、二等、三等、四等尾矿库应监测位移、浸润线、干滩长度、库水位、降水量，必要时还应监测孔隙水压力、渗透水量、混浊度。五等尾矿库应监测位移、浸润线、干滩、库水位。 4.2 系统结构 4.2.1 实时监控预警系统构架 实时监控预警系统构架如下图所示，每层级的系统平台之间可采用专网、VPN及internet方式进行连接。 图1 实时监控预警系统构架 4.2.2 实时监控预警系统构成 监控预警系统包括数据交换单元、数据（包括图像、工艺参数）采集/显示（播放）/存储/传输设备、报警设备、计算机/网络设备等其他必要设备。 4.3 功能要求 4.3.1 实时监控预警系统功能要求 4.3.1.1 对前端图像、工艺参数进行采集、显示、存储、传输、控制、声光报警。 4.3.1.2 向上级管理、指挥系统报告系统运行状态、事件信息，接受并执行上级指令。 4.3.1.3 对本地历史图像、数据进行检索、回放和管理。 5 实时监控预警系统建设 5.1 实时监控预警系统结构 实时监控预警系统结构示意图如图2所示。 图2 监控预警系统结构示意图 5.2 安全监控装备建设要求 5.2.1 应用环境要求 系统中的机房、监控中心，应提供下列工作条件： a）环境温度：15 ℃~32 ℃； b）相对湿度：40%~70%； c）温度变化率：小于10℃/h，且不得结露； d）大气压力：80 kPa ~106 kPa； e）GB/T 2887–2011规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。 5.2.2 视频监控系统建设要求 5.2.2.1 摄像机的水平分辩力应不低于480TVL，宜具有彩色／黑白自动转换功能。在爆炸危险场所使用的，应具有防爆功能。 5.2.2.2 图像采集设备应能适应现场的照明条件。 5.2.2.3 环境照度不满足视频监测要求时，应配置辅助照明，或者采用微光／红外热成像类摄像设备。 5.2.3 传感器及仪表设置要求 5.2.3.1 传感器及仪表选型可参考HG/T 20507和SH 3005的规定，主要考虑测量精度、稳定性与可靠性、防爆和防腐、安装、维护及检修、环境要求和经济性等因素。传感器的指示值漂移在15d~90d之内不得超过其规定的误差值。 5.2.3.2 传感器及仪表的安装可参考HG/T 21581和SH/T 3104的规定。应选择合适的安装位置和安装方式，符合安全和可靠性要求。 5.2.4 报警设备建设要求 报警设备应符合GB 16796-2009中第5部分的规定和GB 50493的要求。 5.2.5 网络设施建设要求 5.2.5.1 根据实际情况，全省重大危险源监管信息系统的数据传输可采用专网、VPN、Internet三种网络接入方式。 5.2.5.2 各级监控预警系统间应配置通讯网络。各级监控预警系统数据通讯网络（IP、光纤、无线、电话、无线集群通信系统）构成网络带宽。 5.2.5.3 全省危险源企业根据数据传送量决定电路带宽，按照管理规定通过本地数字专线电路接入县级或市级平台及相关行业管理部门。 5.3 系统建设要求 5.3.1 数据采集 5.3.1.1 系统应具有温度、压力、液位和可燃/有毒气体浓度等模拟量，以及液位高低报警等开关量的采集功能。 5.3.1.2 系统具有图像采集功能。 5.3.1.3 数据采集时间的间隔应可调。 5.3.1.4 系统应具有巡检功能。 5.3.2 显示 5.3.2.1 系统应具有监控设备和监控对象平面布置图显示功能。图形包括生产储运装置总平面图、各分系统的系统图和任一分系统内某一部分或设备的局部图以及用户要求的任何其它图形。 5.3.2.2 系统应具有监控参数列表显示功能，同一参数各量值应统一采用标准计算单位，包括模拟量、模拟量累计值和开关量等。 5.3.2.3 系统应具有监控参数图形显示功能： a）系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。曲线为点绘图，根据需要可以按照多线图的方式在同一坐标上使用不同颜色同时显示多个变量，或同一变量的最大、最小、平均值等曲线； b）系统应具有开关量状态图及柱状图显示功能。 5.3.2.4 系统应能在同一时间坐标上同时显示模拟量和开关量及其变化情况等。 5.3.2.5 系统具有视频图像显示功能，视频监控画面可以动态配置，可选择全屏、4分屏及16分屏等多种方式，支持图像窗口拖放，可远程进行云台及镜头控制。 5.3.2.6 系统应具有报警信息显示功能，除了报警汇总列表显示外，在界面上应有一个专门的报警区或弹出式界面，用来指示最新的、最高优先级的或其他设定条件的未经确认的系统报警。 5.3.2.7 系统应支持各类统计和查询结果的列表和图形化显示功能，具体显示项目根据实际设定。 5.3.3 记录存储 系统应具有监控数据的存储功能： a）将数据加工处理后以数据文件形式存贮在现场或监控中心的外存贮器内并保留一定的时间，包括监控参数、报警及处置、视频图像、故障及排除以及相关系统信息等，所有数据应附带时间信息； b）系统宜具有事故追忆功能； c）存储器应支持合法的读取操作，并应采取可靠的软硬件安全设计，防止非法篡改。 d）常规历史数据：采样记录间隔l～300s可调，保存时间1～12月。 e）事故追忆数据：采样记录模拟量间隔≤50ms，开关量间隔≤1ms，保存时间为事故前后各5min。 f）操作日志记录：包括电源记录，操作记录，通讯记录及系统故障与恢复记录。 5.3.4 报警功能 系统应具有根据设定的报警条件进行报警及提示的功能： a）当出现模拟量超限、非正常流程切换操作引起的开关量状态改变以及其他异常情况时实时报送至相关的报警控制设备，由系统实现多种方式的联动报警，包括页面图文报警、报警点声光报警以及必要时可选邮件和短信报警等。在事故现场设置有监控摄像机时，页面图文报警时应同时显示现场监控视频图像与参数报警信息，并进行现场录像； b）系统应设有事故远程报警按钮，此按钮应设在适宜部位并带有防护罩和明显标志。 5.3.5 统计查询与数据分析 5.3.5.1 系统应提供对实时和历史数据的多条件复合查询和分类统计功能，应支持模糊查询，查询信息包括： a）模拟量实时监测值及其最大、最小、平均和累计值； b）开关量状态及变化时刻； c）视频录像； d）报警及警报解除信息； e）系统操作日志； f）系统故障及恢复情况等。 5.3.5.2 系统宜具有数据分析的功能，包括生产储运装置运行情况、系统运行、报警种类和分布、故障和事故原因以及处置情况等。 5.3.6 故障诊断与事故预警 系统应具有故障诊断与事故预警功能。对所采集的现场数据进行综合处理，在线智能分析重大危险源的安全状况包括运行状态和安全等级等，提供原因分析和处置的建议，指导有关人员正确迅速地排除设备故障及重大事故隐患，同时及时识别错误报警信号，确保系统可靠稳定运行。 5.3.7 控制 5.3.7.1 系统的控制对象指的是其所属的安全监控设备或装置以及带有安全功能的执行机构等。 5.3.7.2 系统应具有对系统所属设备或装置进行控制的功能。操作人员或具备相应权限的人员可在系统中的控制点上启停或调节受系统控制的任一设备，包括手动、现场、远程和异地管理。系统也应可以根据设定的条件进行全局自动调度管理。 5.3.7.3 不属于系统但与系统相关联的其它系统或设备，以及不为系统独有的子系统或设备的控制权应明确，不得互相干扰或影响各自系统的运行。 5.3.7.4 气体泄漏报警、紧急停车、安全联锁和故障安全控制等应作为独立的子系统纳入安全监控预警系统的整体设计，并保证其可靠地发挥各自的安全功能。 5.3.7.5 所有自动控制的设备或装置宜同时设计手动控制机构，并可通过切换确保系统控制权的唯一性和有效性。 5.3.8 输出 系统应具有报表和打印的功能： a）报表输出各种监控参数及设备运行状态在各个时刻的情况，包括模拟量、模拟量统计值历史数据、开关量、报警及处置情况、监控设备及故障和系统日志报表等； b）应支持班报表、日报表、月报表以及任意时间段内任一参数或诸多参数的数值； c）报表应可按操作员请求生成，也应可以周期性定时触发或事件触发； d）允许用户编辑报表内容和格式； e）报表应可直接送于系统中的打印机，也应可以写入硬盘等存储器，并可按要求传送到其它计算机系统； f）打印应支持报表、曲线图、柱状图、状态图、模拟图（带当前显示参数）和平面布置图等图表格式。 g）关于危险化学品重大危险源的输出表格，应符合《湖北省危险化学品重大危险源监督管理实施办法》（鄂安监发﹝2012﹞185号）要求。 6 系统保障 6.1 可靠性保障 6.1.1 自诊断 系统宜具有自诊断功能： a）当组成系统的设备和装置以及传输电缆线等出现故障时，系统可以自动识别，报警并记录故障设备和时间等相关信息； b）系统在通电开始工作时，应首先进行自检，自检正常后应指示工作正常，如有故障则应指示故障信息。 6.1.2 双机备份 系统监控计算机宜设置双机互为备份，当工作设备发生故障时，通过自动或手动双机切换功能，备份设备投入工作。 6.1.3 备用电源 系统宜配备备用电源及自动切换装置。当电网停电后，可保持对重要设备和监控参数继续进行实时监控。推荐采用带隔离的在线式UPS供电。 6.1.4 数据备份 系统应具有数据备份功能。 6.1.5 防雷和防静电 系统防雷功能根据当地雷曝日的情况确定，必要时具有防静电功能。 6.1.6 软件自监视和容错 系统应具有软件自监视功能和软件容错功能。 6.1.7 网络防入侵要求 6.1.7.1 采用访问控制技术保护网络资源不被非法访问和非法利用。 6.1.7.2 采用防火墙保护内部网络免受外部网络的恶意攻击和入侵。 6.1.7.3 采用安全扫描技术定期对计算机系统或其他网络设备进行相关安全检测，以查找安全隐患和可能被攻击者利用的漏洞。 6.2 技术指标及性能要求 6.2.1 模拟量输入传输处理误差 模拟量输入传输处理误差应不大于1.0%。 6.2.2 模拟量输出传输处理误差 模拟量输出传输处理误差应不大于1.0%。 6.2.3 最大巡检周期 最大巡检周期宜不大于30s，并应满足监控要求。 6.2.4 控制执行时间 控制执行时间应不大于最大巡检周期，异地控制执行时间应不大于2倍的最大巡检周期，并应满足监控要求。 6.2.5 存储时间 无报警稳定运行期间，重要监测点的实时监控数据应保存7d以上，否则应保存30d以上。音视频信息应保存7d以上。报警信息应保存1年以上。 6.2.6 画面响应时间 调出整幅画面85%的响应时间应不大于2s，其余画面应不大于5s。 6.2.7 误码率 误码率应不大于10-8。 6.2.8 系统余量 系统所能连接的监测器和执行器的数量，应留有至少20%的余量。 6.2.9 双机切换时间 从工作设备发生故障到备用设备投入正常工作的时间间隔应不大于5 min。 6.2.10 备用电源工作时间 在供电失败后，备用交直流电源应能保证系统连续监控时间不小于2h，并应满足监控要求。 6.2.11 工作稳定性 系统应进行工作稳定性试验，通电试验时间不小于7 d。测试期间，系统性能应符合本标准以及各自企业产品标准的规定。 6.2.12 抗干扰性 a）设备应能通过GB/T 17626.2 规定的3级（接触放电）静电放电抗扰度试验，其性能应符合各自企业产品标准的规定； b）系统应能通过GB/T 17626.3 规定的2级射频电磁场辐射抗扰度试验，其性能应符合各自企业产品标准的规定； c）系统应能通过GB/T 17626.4 规定的3级电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，其性能应符合各自企业产品标准的规定； d）系统应能通过GB/T 17626.5 规定的3级浪涌（冲击）抗扰度试验，其性能应符合各自企业产品标准的规定。 6.2.13 可靠性 系统平均无故障工作时间（MTBF）应不小于5000 h，并应满足监控要求。 6.2.14 防爆性能 防爆型设备应符合相关国家标准的规定。 6.3 其他 6.3.1 系统应具有网络通信功能，支持不同网络和设备间的数据访问和交换。 6.3.2 系统应通过算法及控制方法模块支持专业应用。 6.3.3 系统应具有多任务功能，能周期地循环运行而不中断。 6.3.4 系统应有时间校准功能，系统的时钟误差应≤5秒/24小时。存在多个子系统及远程设备时，宜使用全球时钟同步设备统一时钟。 6.3.5 系统应具有数据及软硬件系统恢复的功能。 附件 重大危险源监测参数 1 罐区 罐区监测内容主要包括罐内介质的温度、液位、压力，罐区内可燃/有毒气体的浓度等。各参数报警值如下表所示。 温度 （℃） 液位 （cm） 压力 （Mpa） 可燃气体浓度 （mg/m3） 有毒气体浓度 （mg/m3） 风速（m/s） 一级报警阈值 正常工作温度上限 高位限/低位限 正常工作压力上限 25%LEL 75%MAC 13.8 二级报警阈值 一级报警阈值的1.25倍～2倍 无 设计压力的80% 50% LEL 100%MAC 无 上述参数中，液位、压力，罐区内可燃/有毒气体的浓度需要接入政府端监控系统。 2 库区 库区监测内容主要包括库区室内的温度、湿度、烟气以及室内外的可燃/有毒气体的浓度、明火等。各参数报警值如下表所示。 温度 （℃） 湿度 （%） 烟气 （mg/m3） 可燃气体浓度 （mg/m3） 有毒气体浓度 （mg/m3） 明火 一级报警阈值 正常工作温度上限 低于或超过《室内空气质量标准》（GB/T 18883–2002）的规定值时 0.15 25%LEL 75%MAC 出现明火 二级报警阈值 一级报警阈值的1.25倍～2倍 无 无 50% LEL 100%MAC 无 上述参数中，可燃/有毒气体的浓度需要接入政府端监控系统。 3 生产场所 生产场所监测内容主要包括温度、压力、液位以及可燃/有毒气体的浓度、明火等。各参数报警值如下表所示。 温度 （℃） 压力 （Mpa） 液位 （cm） 可燃气体浓度 （mg/m3） 有毒气体浓度 （mg/m3） 明火 一级报警阈值 正常工作温度上限 正常工作压力上限 高位限/低位限 25%LEL 75%MAC 出现明火 二级报警阈值 一级报警阈值的1.25倍～2倍 设计压力的80% 无 50% LEL 100%MAC 无 上述参数中，压力、液位、可燃/有毒气体的浓度需要接入政府端监控系统。 4 压力管道 压力管道监测内容主要包括压力、温度、泄漏（可燃/有毒气体的浓度、液体流向）。各参数报警值如下表所示。 压力 （MPa） 温度 （℃） 泄露 可燃气体浓度 （mg/m3） 有毒气体 浓度 （mg/m3） 液体 流向 一级报警阈值 95%～100%正常工作压力 95%～100%正常工作温度 25%LEL 75%MAC 流向 异常 二级报警阈值 125%正常工作压力 125%正常工作温度 50% LEL 最高容许浓度 流向 异常 上述参数中，压力、温度、可燃/有毒气体的浓度、液体流向均需要接入政府端监控系统。 5 锅炉 锅炉监测内容主要包括工作压力、工作温度等参数。各参数报警值如下表所示。 工作压力 （MPa） 工作温度 （℃） 一级报警阈值 95%～100%正常工作压力 95%～100%正常工作温度 二级报警阈值 125%正常工作压力 125%正常工作温度 上述参数中，工作压力、工作温度均需要接入政府端监控系统。 6 压力容器 压力容器监测内容主要包括工作压力、工作温度、泄漏（可燃/有毒气体的浓度、液体流向）等参数。各参数报警值如下表所示。 压力 （MPa） 温度 （℃） 泄露 可燃气体浓度 （mg/m3） 有毒气体 浓度 （mg/m3） 液位 一级报警阈值 95%～100%正常工作压力 95%～100%正常工作温度 25%LEL 75%MAC 下降 二级报警阈值 125%正常工作压力 125%正常工作温度 50% LEL MAC 下降 上述参数中，压力、温度、可燃/有毒气体浓度、液体流向均需要接入政府端监控系统。 7 金属非金属地下矿山 金属非金属地下矿山监测内容主要包括有毒有害气体浓度、风速、温度、烟雾、地压。各参数报警值如下表所示。 有毒有害气体浓度 （mg/m3） 风速 （m/s） 温度 （℃） 烟雾 （mg/m3） 地压 报警阈值 一氧化碳≤24 二氧化氮≤2.5 硫化氢≤6.6 二氧化硫≤5.3 低于或超过《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423–2006）的规定值时 井巷名称 最高风速 m/s 专用风井，专用总进、回风道 15 专用物料提升井 12 风桥 10 提升人员和物料的井筒，中段主要进、回风道，修理中的井筒，主要斜坡道 8 运输巷道，采区进风道 6 采场 4 采掘作业地点气象条件规定 干球温度 （℃） 风速 m/s 备注 ≤28 0.5～1.0 上限 ≤26 0.3～0.5 至适 ≤18 ≤0.3 增加工作服保暖量 0.5 根据各矿山地压监测系统设置报警值确定 上述参数中，有毒有害气体浓度、风速、地压需要接入政府端监控系统 8 尾矿库 尾矿库监测内容主要包括位移、渗流、干滩、库水位、降水量。 一等、二等、三等、四等尾矿库应监测位移、浸润线、干滩、库水位、降水量，必要时还应监测孔隙水压力、渗透水量、混浊度。五等尾矿库应监测位移、浸润线、干滩、库水位。各参数报警值如下表所示。 位移 浸润线 干滩 库水位 降水量 备注 报警阈值 分水平位移和竖向位移，监测结果有间隔位移量、累计位移量、转换成变化速率。根据位移量或位移速率显著增大判断位移变化强弱，设置预警值。 注：根据尾矿库坝设计说明书（包括在线监测系统设计）设置 按照正常运行时浸润线曲线和洪水运行时浸润线曲线，设置预警曲线 注：根据该尾矿库坝设计说明书中渗流计算，以确定浸润线、逸出坡降和渗流量 上游式尾矿库： 一等库L<150m； 二等库L<100m； 三等库L<70m； 四等库L<50m； 五等库L<40m； 下游式及中线式尾矿库（坝体采取防渗斜（心）墙时） 一等库L<100m； 二等库L<70m； 三等库L<50m； 四等库L<35m； 五等库L<25m； 上游式尾矿库 一等库H<1.5m； 二等库H<1.0m； 三等库H<0.7m； 四等库H<0.5m； 五等库H<0.4m； 注：挡水坝在最高洪水位时安全超高不得小于上游式尾矿库的最小安全超高值、最大风壅水面高度和最大风浪爬高三者之和。最大风壅水面高度和最大风浪爬高可按《碾压式土石坝设计规范》推荐的方法计算； 地震区尾矿坝按照AQ2005–2006之5.3.12确定最小安全超高值，再设置预警值。 根据该尾矿库设计洪水计算依据的防洪标准，按照当地水文气象资料，与所采用的在线库区降水量监测设备相结合，确定雨量预警值 降雨历时应采用24h计算，经论证也可采用短历时计算。 在尾矿库设计说明书确定 上述参数中，位移、浸润线、干滩、库水位、降水量需要接入政府端监控系统。