盛夏酷暑，工业车间往往成为高温 “蒸笼”，不仅威胁员工健康安全，更直接影响设备稳定性和生产效率。如何科学有效降温？本指南提供系统性解决方案：
一、源头治理：减少热量产生与侵入（投入小，效益大）
（一）设备热源管控：
• 工艺升级：采用高效低能耗设备，减少无效发热（如变频电机替代普通电机）。
• 隔离排热：对高温设备（熔炉、烘干机、大型电机）加装局部排风罩，将热废气直接排出室外，避免热量扩散。
• 余热回收：探索高温废气 / 冷却水的热能回收利用（如预热新风或工艺用水）。
（二）建筑 “隔热防晒”：
• 屋顶隔热：喷涂高反射率隔热涂料（首选）、加装隔热层（如保温棉 / 泡沫板）、更换隔热屋面板（PU/PIR 夹芯板）。这是阻断外部热量侵入的最有效手段。
• 墙体 / 西晒面处理：对西晒严重墙面做保温或安装外遮阳（遮阳棚、遮阳网）。
• 屋顶喷淋降温：在屋顶设置定时喷淋系统，利用水蒸发降低屋面温度（注意水源和水垢问题）。
（三）减少内部热蓄积：
• 及时清理：移除车间内不必要的杂物、废弃材料，减少热容量。
• 设备维护：确保设备润滑良好、运行顺畅，减少摩擦生热。
二、强化通风：促进空气流通（经济高效的基础）
（一）最大化自然通风：
• 开启门窗对流：合理开启车间两侧或相对位置的高低窗，形成穿堂风。
• 强制利器 - 通风天窗 / 气楼：在屋顶安装电动 / 手动开启的通风天窗，利用热压效应高效排出屋顶积聚的热空气，是高大空间车间的必备设施。
（二）机械通风增效：
• 大风量低转速风扇 (HVLS)：在车间顶部吊装直径 3-7 米以上的大型工业风扇，优势包括：
• 体感降温：加速汗液蒸发，体感温度降低 3-8°C，显著提升舒适度。
• 消除分层：推动空气垂直循环，解决 “屋顶热、地面冷” 问题，温度更均匀。
• 超大覆盖：单台覆盖数百至上千平米，能耗极低（通常仅 0.75-2.2kW）。
• 节能辅助：冬季可低速反转，将热空气下压，减少采暖能耗。
• 强力排风机：在高温或污染区域（如焊接、铸造工段）设置负压排风机，配合进风口或环保空调，强制排出热气和污染物。
• 岗位送风：在关键工位设置小型轴流风扇或风管送风，提供定向清凉，或采用效果更好的个体工程防护新风降温系统。
三、主动降温：精准投入，按需选择
（一）蒸发降温（适用于干燥、半干燥地区）：
• 环保空调 / 蒸发冷气机：
• 原理：水蒸发吸热，降低空气温度（干球温度），增加湿度。
• 应用：
• 整体送风：在迎风侧安装多台，持续送入大量冷新风，形成正压排热。
• 岗位送风：为特定高温工位提供冷风。
• 优点：初投资和运行成本远低于空调（耗电仅 1/4-1/8），提供新风。
• 局限：高湿地区效果差，增加空气湿度；需水质处理防垢。
• 高压微雾系统：
• 原理：将水雾化成 10-50 微米颗粒，快速蒸发吸热。
• 应用：空间喷雾或定点喷雾（设备旁、密集工位）。
• 优点：降温快，投资适中，安装灵活。
• 局限：大幅增湿，可能引起设备锈蚀、地滑、电气隐患；必须使用纯净水 / 软化水；维护要求高（防堵、防菌）。
（二）机械制冷（适用于对温湿度有严格要求区域或极端高温岗位）：
• 传统中央空调：
• 优点：控温控湿精准，效果稳定。
• 缺点：初投资和运行能耗极高，大面积敞开车间使用极不经济。
• 适用：控制室、精密装配区、实验室等小范围高要求区域。
• 局部岗位空调 / 送风：
• 原理：仅为关键工作岗位提供冷气。
• 方式：小型分体空调、冷风机、风管工位送风（桌面送风、送风柱）、个体工程防护新风降温系统。。
• 优点：大幅降低能耗，精准提升人员舒适度和效率。
• 缺点：不改善车间整体环境温度。
四、管理与保障：安全高效运行
（一）科学布局与智能控制：
• 专业设计：邀请暖通专业公司进行热负荷计算、气流模拟（CFD），优化设备选型、数量和位置（尤其 HVLS 风扇和喷雾点）。
• 智能联动：采用温湿度传感器、室内外焓值控制器，智能启停天窗、风机、空调等设备，最大化利用自然冷源，节能运行。
（二）水资源管理（针对蒸发降温）：
• 使用软化水或纯净水，防止结垢堵塞。
• 定期清洗水箱、滤网、喷嘴。
• 设置水处理系统（防军团菌等）。
（三）安全保障（重中之重）：
• 电气安全：所有用电设备（尤其潮湿环境下的风扇、喷雾）必须规范安装、可靠接地、定期检查，严防漏电。优先选用 IP54 及以上防护等级产品。
• 防滑防跌倒：喷雾区域必须设置防滑地垫、醒目警示标识，及时清理地面积水。
• 设备安全：HVLS 风扇确保安装牢固，设置足够安全高度（离地≥2.5-3 米），危险区域加装防护网；定期检查紧固件。
• 职业健康：提供充足的清凉饮水（含盐分）；调整高温时段作息（如午休延长）；配备防暑药品；加强员工热应激预防培训。
（四）维护保养：
• 定期维护保养所有降温设备，确保高效运行。
• 建立应急预案，应对极端高温天气或设备故障。
五、方案选择与组合策略
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结语：
夏季车间降温是系统工程，没有 “一招鲜”。成功的关键在于：
1. 源头减热：从设备和建筑入手，减少热量产生和侵入是治本之策。
2. 科学评估：详细分析车间气候、结构、工艺、热源、预算。
3. 组合应用：通常需要 “隔热 + 通风 +（按需）主动降温” 的综合策略。
4. 专业设计：复杂车间务必寻求专业暖通公司支持，进行热工计算和气流模拟。
5. 安全为本：所有措施必须在保障人员设备安全的前提下实施。
通过科学规划和有效投入，工业企业不仅能显著改善夏季工作环境，保障员工健康安全，更能提升设备稳定性、产品质量和生产效率，实现安全与效益的双赢。立即行动，让您的车间清凉一夏！
来源：职业健康工作实务
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