本质安全先期策划ASPC---让EHS 会用过程方法来管理非标设计的机器安全

合规网和南德TÜV 签署平台推广协议，成为南德TÜV、广东省安全工程师专委会外，独家报道《CMRE本质安全管理大讲堂》的媒体。《CMRE本质安全管理大讲堂》将会按照8个主题进行推广，以帮助更多工业制造企业受益于系统性的本质安全管理。

讲师介绍

吕建明先生，毕业于西安交通大学能源与动力工程学院，87年开始安全行业从业经验，是设备和工程安全的技术专家，也是设备安全管理的高级顾问

吕先生是TÜV 南德大中华集团工厂安全事业部负责人，拥有18年安全工程技术、管理的从业经验，是德国慕尼黑直接授权的高危设备安全技术审核专家。由于工作原因，吕先生在德国、美国、日本、新加坡都有直接服务当地企业的丰富经验，在设备安全领域，参与和主导过大型游乐场、电力、化工、半导体制造业、普通制造业的各种设备的安全风险评估和技术审核。

在广东省，吕先生同时属于广东省安全工程师专业委员会专家委员，负责工厂设备安全和电气安全模块的行业能力提升。由于吕先生通晓欧美的工厂设备安全管理法律（德国BetrSichvO, 英国PUWER, 美国CFR 1910， 加拿大 PHSR 规则），理解风险评估在设备安全管理中的基础性和重要性，由吕先生主导设计的管理工具和课程在制造业颇受欢迎，比如：

    课程： CMRE(机械风险评估师)， CERE(电气风险评估师)；

    评估方法： DsM （措施与需求符合性）现场设备作业任务本质安全差距快速评估系统；

    过程工具： TraiLO (涉危作业任务风险与危险能源隔离矩阵的建立程序)。

文 | TÜV南德 吕建明

编辑 | 符莉曼

所有的安全问题都是可以在设计阶段进行规避，只是在于想不想或能不能。ASPC的产生基于三种行业现实：

这1现状， 等同于三句话：

这样的现实，在三种场景中负面影响会被放大：更可怕的是，这个场景其实是制造业的发展趋势？

CMRE 的ASPC 管理方法是如何去解决这个问题？

我们先明确2个概念：

01  设备的安全生命周期：通过下面这个图的五个步骤可以看出：设备在逐步被实现，安全的需求从产生到目标建立到落地实施，也是在这五个步骤中进行的。我们只要明确，哪一个步骤，我们做什么，对结果影响最佳，这就是问题解决的核心点。

02 ASPC的范围，对于机器安全，EHS应该管理的重点是下图红色字体部分，因为人员安全的需求数据也是从用户开始的。

其次，我们建立3个共识：

01  为B区域建立安全措施的方法是：作业为导向的风险评估（TRA, 即Task-based risk assessment），而非HRA –危害为导向的风险评估（HRA 即，Hazard – based risk assessment）,两者最大的差别，TRA 能完全依附于作业路径， 因此与EHS 现场管理的“场景” 完全匹配；

02  TRA的用途是：为安全防护系统的绩效建立目标，以及LOTO作业程序；现实中，99% 的企业将TRA 的输出用于员工管理教育；

03  只有设计人员考虑安全风险，用户才有可能获得完美的安全状态（安全靠设计出来，并非检查出来）；

理论方法即便被完美推导出来， EHS管理的种种辛酸反映来看，可谓是理想很丰满，现实很骨感。

The right thing must be done in the right time. 正确的事情必须要在正确的时间来做。 CMRE _ASPC 方法巧妙的将TRA 前移到设计人员来实施， 并明确了用户和设计人员在过程中的安全信息内容；实现了需求---目标---措施的闭环。

ASPC 的设计和方法落地，有效将作业风险评估TRA前置，通过模版设计和信息共享方法，让设计人员与用户从一开始就在同一个平台上进行沟通，通过项目管理方式， 由ASPC的方法规范每个节点的输入和输出，实现了本质安全的“三同时”在离散制造业的实践。通过在汽车和重工制造行业的应用尝试，获得很好的口碑，可谓立竿见影。本文旨在通过论述，让更多人员理解CMRE（机械风险评估师）的这个工具。望能引起行业重视，建立共识，在提升社会责任意识的同时将理论和方法落地，让行业受益。

CMRE --- 为EHS 做好本质安全管理赋能